اشتراک گذاری در شبکه های اجتماعی
درباره شرکت فولاد بوتیای ایرانیان
شرکت فولاد بوتیای ایرانیان (سهامی خاص) در سال ۱۳۹۰ با سرمایه‌گذاری شرکت مادر تخصصی (هلدینگ) توسعه معادن و صنایع معدنی خاورمیانه «میدکو » ( سهامی عام ) شروع به کار نمود. این شرکت با هدف تکمیل زنجیره تأمین فولاد کشور و رسالت جلوگیری از خام‌فروشی مواد معدنی اقدام به ایجاد کارخانه‌های تولید کنسانتره، گندله، احیا مستقیم، فولاد سازی و ریخته‌گری و نیروگاه سیکل ترکیبی ۴۵۰ مگاواتی نموده است.
مجتمع فولاد بوتیای ایرانیان پس از بهره‌برداری متشکل از واحد های ذیل می‌باشد:
- واحد مکانیزه دریافت، تخلیه، انباشت، برداشت و انتقال مواد
- ایستگاه مانوری راه آهن
- واحد گندله‌سازی
- واحد احیاء مستقیم
- ایستگاه گاز
- واحدهای ذوب و ریخته گری مداوم
- واحد تولید اکسیژن
- سيستم تصفيه آب و بازيافت پساب آب
- پست اصلی برق
- نیروگاه سیکل ترکیبی
- ابنیه جانبی، انبارها و فضای سبز
کارخانه گندله‌سازی ۲/۵ میلیون تنی
کارخانه‌های گندله‌سازی با ظرفیت تولید ۲/۵ میلیون تن گندله در سال در زمینی به مساحت ۵۰ هکتار احداث و به بهره‌برداری رسیده است و زمینه اشتغال ۲۶۰ نفر به صورت مستقیم و نزدیک به ۲۶۰۰ نفر به صورت غیرمستقیم را فراهم آورده، تکنولوژی به‌کار رفته در این کارخانه آلیس چالمرز می‌باشد وشرکت SDM چین به عنوان تکنولوژیست وشرکت‌های GMI و معیار صنعت و مانا از شرکت‌های زیر مجموعه هلدینگ میدکو به عنوان مجری مشارکت و همکاری نمودند.
مزایای قابل توجه
- قابلیت کنترل رطوبت و بلین کنسانتره به عنوان دو پارامتر اساسی در افزایش کیفیت محصول
- به حداقل رساندن میزان آلایندگی‌های مجاز با به‌کارگیری سیستم‌های بگ فیلتر و الکترو فیلتر
- انعطاف‌پذیری بالای طرح در دریافت مواد اولیه ( کنسانتره )
کارخانه احیاء مستقیم ۲ میلیون تنی و فولادسازی ۱/۵ میلیون تنی
ایجاد کارخانه‌های احیا مستقیم با ظرفیت ۲ میلیون تن در سال آهن اسفنجی گرم و سرد و همچنین ساخت کارخانه‌های فولادسازی و ریخته‌گری مداوم با ظرفیت تولید سالیانه ۱/۵ میلیون تن در دستور کار قرار گرفته است. مراحل ساخت این دو واحد تولیدی در زمینی به مساحت ۲۷۶ هکتار در حال اجرا می‌باشد که پس از راه‌اندازی زمینه اشتغال ۷۰۰ نفر به صورت مستقیم و نزدیک به ۱۷۰۰۰ نفر به صورت غیرمستقیم را فراهم می‌کند.
تکنولوژی به‌کار رفته در این کارخانه HYL نسل سوم و با بهره‌گیری از سیستم Hytemp جهت شارژ گرم آهن اسفنجی (Hot DRI) با دمای ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌باشد. شرکت دنیلی ایتالیا به عنوان تکنولوژیست و شرکت مانا از زیرمجموعه‌های شرکت هلدینگ میدکو به عنوان مجری در این پروژه همکاری می‌نمایند.
مزایای قابل توجه
قابلیت تولید انواع بیلت، بلوم، بیم بلنک و شمش با مقاطع گرد برای تولید انواع مقاطع خاص فولادی ازجمله تیرآهن‌های بال پهن، ریل، لوله بدون درز با بهره‌گیری از تکنولوژی VD (Vacuum Degasing)
برنامه‌ریزی جهت ایجاد سیستم Hybrid Cooling Towerبه منظور کاهش میزان آب مصرفی و حداکثر راندمان خنک‌کاری آب‌های در گردش فرآیند فولادسازی و به‌کارگیری پیشرفته‌ترین سیستم تصفیه پساب فاضلاب شهری با بهره‌گیری از سیستمZLD و بهره‌برداری از کارخانه فرآوری سرباره (Slag treatment)
نیروگاه ۴۵۰ مگاواتی سیکل ترکیبی:
با توجه به محدودیت تولید برق در استان کرمان و عدم امکان تامین برق مورد نیاز از شبکه سراسری، نیروگاه سیکل ترکیبی ۴۵۰ مگاواتی با به‌کارگیری توربین‌های کلاس F و با راندمان 58/4 درصد، در زمینی به مساحت ۴۶ هکتار در مجتمع فولاد بوتیای ایرانیان مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد و مازاد ظرفیت این نیروگاه در اختیار شرکت‌های گروه هلدینگ میدکو و شبکه برق سراسری کشور قرار خواهد گرفت.